OilWear

Rozwiązania do ciągłego monitorowania stanu oleju dla urządzeń krytycznych

Obniż koszt utrzymania ruchu zwiększając niezawodność maszyn

Firma ekspert – twój partner w profesjonalnym utrzymaniu ruchu

Rozwiązania do ciągłego monitorowania stanu oleju smarnego

  • Rozwiązania wykorzystujące optyczną technikę pomiarową do monitoringu parametrów oleju smarnego i stanu technicznego maszyn krytycznych
  • Cyfrowe, precyzyjne, łatwo dostępne w czasie rzeczywistym informacje ułatwiające podejmowanie decyzji

OILWEAR

30%

Zmniejszenie kosztów utrzymania ruchu maszyn

OILWEAR

20%-60%

Zwiększenie żywotności urządzeń

OILWEAR

30%-70%

Zwiększenie okresu eksploatacji oleju smarnego

Dostarczamy rozwiązania technologiczne i usługi inżynierskie skoncentrowane na zmniejszaniu ryzyka operacyjnego naszych klientów i monitorowaniu ich krytycznych aktywów.
Nasza technologia oparta na czujnikach optycznych umożliwia pomiar parametrów fizyko-chemicznych i stopnia zanieczyszczenia różnorodnych płynów, zwłaszcza olejów smarnych – zliczanie cząstek stałych oraz analiza ich kształtu pozwala rozpoznać pierwotną przyczynę degradacji urządzenia, a pomiar zawartości wody oraz stopnia degradacji płynu pozwala ocenić jego przydatność do dalszego wykorzystania.

Naszym celem jest dostarczanie naszym klientom wartościowych informacji.

Wpływaj na koszty utrzymania ruchu przewidując awarie 7 razy szybciej niż robi to jakakolwiek inna technologia

Licznik

Zliczanie cząstek stałych i klasyfikacja ich wielkości (ISO/NAS) przy jednoczesnym wykrywaniu/zliczaniu pęcherzyków gazu w celu wczesnego wykrywania stanów przed-awaryjnych i oceny wydajności filtracji.

Degradacja

Ocena stopnia degradacji oleju i wykrywanie pokostów w celu przedłużenia żywotności oleju smarnego i zapewnienia optymalnej wydajności smarowania.

Kształt

Analiza źródłowej przyczyny zużycia urządzenia poprzez morfologię cząstek i obrazowanie cyfrowe.

Wilgoć

Wykrywanie zawartości wody w celu uniknięcia korozji maszyny i wydłużenia żywotności oleju smarnego.

Łatwa integracja i komunikacja

Procesy przemysłowe

Mniejsza o ponad 50% ilość awarii mechanicznych przekładni i kompresorów dzięki optymalizacji zużycia czynnika smarnego. Znany poziom ryzyka operacyjnego dla aktywów krytycznych znacząco obniża możliwość wystąpienia awarii.

Układy hydrauliczne

  • Precyzyjnie wykrywaj problemy związane z zanieczyszczeniem cząstkami stałymi w układach hydraulicznych
  • Znacząco redukuj awarie zaworów regulacyjnych
  • Optymalizuj żywotność oleju hydraulicznego poprzez ciągłe monitorowanie jego stanu
  • Usprawnij systemy filtracji dzięki monitorowaniu stanu płynu

 

Przekładnie

  • Monitoruj stan techniczny krytycznych przekładni
  • Sprawnie wykrywaj usterki takie jak: zmęczenie materiału, brak smarowania, uderzenia mechaniczne i korozja
  • Optymalnie wymieniaj czynnik smarujący w krytycznych przekładniach

 

Turbiny gazowe

  • Monitoruj informacje na temat wzorców zużywania się łożysk turbiny
  • Oceniaj ryzyko powstawania pokostów w oleju smarnym
  • Monitoruj żywotność łożysk generatora
  • Kontroluj jakość nowego czynnika smarnego przed jego wymianą w obiegu smarowania turbiny
  • Dokładnie monitoruj cykl życia środka smarnego i optymalizuj wymiany bez uszczerbku dla skuteczności układu smarowania

Sprężarki

  • Znacząco obniż koszty wymiany środków smarnych dzięki ciągłemu monitorowaniu ich stanu
  • Dokładnie monitoruj wzorzec zużywania się sprężarki
  • Zmniejsz ilość zdarzeń awaryjnych sprężarek
  • Mierz wpływ pracy sprężarki na stan techniczny maszyny